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锅炉结焦的原因如下： ① 灰的性质。灰的熔点越高，越不容易结焦；反之熔点越低，越容易结焦。 ② 周围介质的成分。在燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气混合不良，使燃料达不到完全燃烧，未完全燃烧将产生还原性气体，灰的熔点大大降低。 ③ 运行操作不当。由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一、二次风

风量过大或过小都会给锅炉安全经济运行带来不良影响。锅炉的送风量是经过送风机进口挡板进行调节的。经调节后的送风机送出风量，经过一、二次风的配合调节才能更好地满足燃烧的需要，一、二次风的风量分配应根据它们所起的作用进行调节。一次风应满足进入炉膛风粉混合物挥发分燃烧及固体焦炭质点的氧化需要。二次风量不仅要

锅炉燃烧过程自动调节的任务如下：① 维持热负荷与电负荷平衡，以燃料量调节蒸汽量，维持蒸汽压力。② 维持燃烧充分，当燃料改变时，相应调节送风量，维持适当风煤比例。③ 保持炉膛负压不变，调节引风与送风配合比，以维持炉膛负压。

锅炉低负荷运行时燃烧调整注意事项如下： ① 低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃煤挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火油枪助燃，以防止可能出现灭火。 ② 低负荷时投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少。 ③ 增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也不宜过大

结焦对锅炉运行的经济性与安全性的影响如下： (1)锅炉热效率下降。 ① 受热面结焦后，使传热恶化，排烟温度升高，锅炉热效率下降。 ② 燃烧器出口结焦，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械未安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大。 ③ 使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。 (2)影响锅炉

压力容器作为工业生产系统中的核心承压设备，其运行安全直接关系到人员生命和财产安全。本文将系统阐述压力容器在设计选型、加工制造、运行监控、检测维护及应急处置等环节的关键管控要素，为相关从业人员提供全面技术指引。

空气预热器是一种利用烟气热量，提高空气温度，降低排烟温度的锅炉辅助设备。经过预热的空气送人炉内后，加速了燃料干燥、着火和燃烧的过程。同时强化辐射热交换，保持稳定燃烧，降低化学不完全燃烧损失。对于燃用水分、灰分较高和挥发分低的劣质燃料，空气预热器的设置更有必要。 空气预热器主要有管式、回转式两

在进口处应装设压力表、安全阀和温度计，在出口处应装设安全阀，温度计和空气阀。 省煤器应装有旁通烟道，目的是一锅炉启动时防止烧坏省煤器，二是锅炉损坏又能立即停炉时，烟气可由旁通烟道通过。无旁通烟道时，要装设再循环管路，使省煤器出水通人回水箱或打开锅炉排污管排水，但后者热量浪费很大。 钢管式省煤器，适

定义：燃料的发热量是指1kg燃料（气体燃料为1m3）完全燃烧时所放出的热量，单位为kJ/kg（或kJ/Nm3）。燃料的发热量分为高位发热量和低位发热量。 高位发热量： 燃料完全燃烧时放出的全部热量。它包含燃料燃烧时产生的水蒸气的汽化潜热，即认为烟气中的水蒸气完全凝结成水并放出汽化潜热。

1、元素分析成分：C、H、O、N、S、A、M ⑴、碳（C） 燃料中主要的可燃成分。1kg碳完全燃烧时可释放33900kJ的热量。含碳量高的煤，发热量也高。但碳的着火点也高，所以含碳量高的煤着火和燃烧均较困难。煤的含碳量随地质年代增长而增加。煤的含碳量约为可燃成分总量的30～90％之间。